• Facebook
  • linkedin
  • twitter
  • Youtube

Egészségügyi minőségű rozsdamentes acél cső

Szaniter minőségű varratmentes rozsdamentes cső gyártási folyamat acélgyártás - hengerelt köracél - perforáció - hideg húzás - hideghengerlés - fényes izzítás - belső felület polírozás - külső felület polírozás - ellenőrzés és átvétel - csomagolás tárolása.

Szaniter minőségű varratmentes rozsdamentes acélcsövek gyári gyártása hideghúzásból.Számos kulcsfontosságú berendezés leírásában: 1, hideghúzó csőgép: köracél, úgynevezett cső után perforálva, általános cső ф 65*5mm vagy ф 100*7mm.

Általános ipari egészségügyi rozsdamentes acél cső ф 14 * 1 mm-től ф 200 * 3 mm-ig, ezért ki kell bővíteni a csövet és húzni kell a kis csövet, hideghúzó gépet kell elvégezni.Néha több csőtágításra vagy tubulusra van szükség, miközben lágyítást (hőkezelést) és pácolást végeznek.A hideghúzó csőgépek és a tüskék típusai és specifikációi nincsenek leírva.A hideghúzás fő előnyei: nagyobb termelési hatékonyság;Kényelmes és rugalmas a termékspecifikáció megváltoztatása a gyártás során.

A szerszámok felszerelése és gyártása, valamint a berendezések szerkezeti karbantartása viszonylag egyszerű.A hideghúzás fő hátrányai: a menet deformációja kicsi, így a feldolgozási menet több, a gyártási ciklus hosszú;A fémfogyasztás magas.Gyenge felület a cső belső és külső felületén.2. Többhengeres hidegcső-hengergép: ez a kulcsfontosságú berendezés a varratmentes, rozsdamentes acélcsövek gyártásához Kínában.A hidegen húzott acélcső külső átmérője és falvastagsága hideghengerlés után kisebb, mint 0,02-0,05 mm.

A cső belső és külső felülete Ra≤0,8μm, falvastagsága 0,5mm-ig tehető.Polírozás után a cső belső és külső felülete elérheti az Ra≤0,2-0,4 μm-t (például tükör).A többhengeres hidegcsöves hengermű és a tüske típusai és specifikációi nincsenek leírva.

A hidegen hengerelt cső legnagyobb hátránya a kemény állapot, vagyis nagy a hajlítási együttható szilárdsága, nem alkalmas tágulásra, hajlításra, szigorúan véve nem felel meg az országos szabványoknak, ezért szükséges melegszilárdítási kezelés (hevítés).Általánosságban elmondható, hogy a rozsdamentes acélcsövet a közönséges melegolvasztó kemencében (tejkemencében) kezelik, a cső belsejében és kívül lévő oxidréteget pácolni kell, ami tönkreteszi az eredeti hidegen hengerelt cső belső és külső felületi minőségét, és kis egyenetlenségek megjelenése, nem éri el a csőfelületi minőségi szabvány egészségügyi szintjét.Ezért a gázvédő fényes izzító kemencét kell választani.

hírek (1)
hírek (3)

Az egészségügyi minőségű varrat nélküli rozsdamentes acélcső rozsdamentes acél kevésbé tartalmaz 50% vasat és 10,5% krómot, és adjon hozzá például nikkelt, titánt, molibdént stb., A többit tartalmazó különböző összetevők szerint a fém belső mikroszerkezete is eltérő, amely martenzit testtel, ferrit testtel, ausztenites testtel, kettős fázisú, csapadékedzésű rozsdamentes acélból készült.Az egészségügyi minőségű varratmentes rozsdamentes acél csövek különböző anyagokból is kaphatók.Az általános iparban általánosan használt cső ausztenites rozsdamentes acél anyaga több;0Cr19Ni9 (USU304), 00Cr19Ni11 (USU 304L), 0Cr17Ni12Mo2 (USU 316), 00Cr17Ni14Mo2 (USU 316L), 1Cr18Ni9Ti (SUS To meet 496"-46"/91, stb. cső folyadékszállításhoz" szabvány, valamint az acélcső belső és külső felületkezelési követelményei.Válasszon egészségügyi minőségű varratmentes rozsdamentes acél csöveket a folyékony közeg típusával, koncentrációjával, hőmérsékletével, nyomásával, áramlási sebességével és egyéb tényezőkkel.


Feladás időpontja: 2021.09.16